沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓件模具在安裝后要進行綜合檢驗和考察，在試沖階段出現問題要進行全面剖析產出問題原因，并對沖壓件進行模具的調試，接下來我們一起來學習一下吧。

關于沖壓件模具的調試：

1、判定沖壓件和模具的質量；

2、確認沖壓件的成形條件；

3、確認成形零件制品的毛坯形狀、尺度以及用料規范；

（1）在沖壓件模具生產中，有些形狀復雜或精度要求較高的彎曲、拉深、成形、冷擠壓等沖壓件零件，很難在規劃時準確的計算出變形前的毛坯尺度和形狀。為了能得到較為準確的毛坯形狀、尺度及用料規范，只要經過反復調試模具，使其制出合格的零件后才能確認。

4、關于一些在模具規劃和工藝規劃中難以用計算方法確認的工藝尺度，如拉深模的復雜凸、凹模圓角，或許模具某些部位的幾何形狀和尺度，有必要邊試沖、邊調整，直到沖出合格零件，這些部位的形狀和尺度方能 后確認。

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